中化集團先進工作者 陳先進

　　　陳先進，中化藍天下屬浙化院工程技術中心主任。工程技術中心作為承接產品小試到產業化、拓展事業部產品鏈的核心平臺，是研究成果轉化的咽喉要塞。陳先進明白，不論是核心平臺還是咽喉要塞，無不承載著研發人員對工程放大研究的厚重期望。

走得遠些，只是每天都多走了一點
　　　2011年4月，陳先進被聘為工程研究所副所長，兼任中試車間主任。而當時，呈現在他眼前的是新建的車間，手上是亟待出廠的訂單，身邊沒有配套管理人員和成熟的專業工程放大隊伍，腳下是一堆堆等著安裝的設備。來不及走進辦公室，他就一頭扎進了車間。白天，從設備檢查、安裝，再到調試他都親自把關；晚上，檢查工作進度、匯總材料，記錄日常技術問題，提出解決方案，制訂第二天的工作計劃。在短短一個月的時間里，三個中試車間基礎設備就安裝完畢并順利通過安全驗收，實現了項目的順利開車投產。2012-2013年兩年間，他還帶領技術團隊初步解決了機械密封攪拌系統運行不穩定、強放熱聚合反應過程溫度難控制、高品質高附加值樹脂產品易污染潔凈度低等一系列工程技術難題，為含氟樹脂系列產品產業化放大設備選型、工藝設計提供了數據支持。作為某氟精細項目技術負責人，陳先進還通過技術攻關和工藝流程及設備創新，使氧化生產工藝達到平穩可控并獲得了99.9%以上的高純產品。此外，他還通過完善的中試計劃以及多方資源協調，協助項目團隊快速打通新一代環保滅火劑的中試工藝流程，拿出噸級大樣供市場推廣應用，為該產品快速占領市場奠定基礎。
　　　有人問起他是不是有“神行太保”戴宗的本事，如風一般日行八百里。陳先進抿著嘴笑了。陳先進說：“其實每個人每天都在做事情，只要堅持著以多努力一分的頻率和節奏，時間一長，差距自然就拉開了。陳先進和他的團隊，就是這么一步一步走過來的。

未雨綢繆，從關注產品到關注技術
　　　除了多努力一分之外，陳先進更多想到的是早走一步。陳先進認為，工程技術中心不僅僅只是做中試產品，更重要的是要做好放大技術，把產業化的前奏工作做得更精益，就擁有更多主動權，這是中試團隊存在的價值。這句話陳先進經常向中試團隊一直提起。 
　　　2012年，他在與浙江大學聚合反應工程國家重點實驗室技術交流以及借鑒國內外知名企業的工程技術研發結構體系的基礎上，大膽提出了建立模擬和中試試驗相結合的氟化工工程技術研究平臺——攪拌實驗室的設想。浙化院研發團隊經過多年探索，已突破小試研究；目前，又建立了相對成熟的中試車間，通過攪拌實驗室的冷模、數值模擬，將更快地實現百公斤級的工藝放大參數研究，一定程度上豐富了工藝軟件包，可以避免項目研究不透，減少產業化時返工再摸索參數造成的浪費，對于下階段從公斤級到噸級放大，也將提供更為可靠的設計依據。

雪中送炭，支撐產業技術發展
　　　“三個中試車間，十幾個中試項目，上百個需要解決的問題，你們要把精力先放在哪里，要怎么統籌才能解決最關鍵、最核心的問題？”陳先進說，這是他2012年10月被聘為工程技術中心主任時，中化藍天總工程師、浙化院總經理任建綱對他提出的命題。
　　　2013年，實施某含氟樹脂后處理洗滌工藝研究時，小試研發團隊和中試車間遇到瓶頸。陳先進了解后及時召集了協調會，分析了該產品的市場反饋信息和事業部生產情況的同時，對技術負責人和車間主任提出，我們應該清楚車間的當務之急究竟是什么，我們工程技術中心應“雪中送炭”，及時解決當務之急，在車間生產上規模后再開展“錦上添花”的工作。作為科研人員，應多角度思考，做好充分的技術儲備。不同路線在不同時期的側重點、考慮的角度不同。隨后，陳先進提出了具有針對性的后處理洗滌工藝思路，開展第三條路線探索。
　     正是基于“好鋼用在刀刃上”的思路，每年修訂三年規劃階段，中試團隊就快馬加鞭地收集、總結、分析中試工藝軟件包數據，在預見事業部在產業化中可能存在的問題之后，制定解決思路和行動計劃。

　　　如今，工程技術中心下屬三個中試車間已具備同時獨立開展中試項目的能力，通過與天正設計等兄弟單位合作，已建成初具規模的工程放大研究平臺，下一階段，工程技術中心將繼續按照“研發銜接生產”理念，快速響應事業部不同的需求，制定不同的方案，進一步強化平臺功能，將力量匯集到為中試項目有效開展、技術創新和產業持續發展上來。這是陳先進多年來的心路，也是一直執著前行的堅毅之路。