走進中化江蘇太倉化工產業園，國內最大的環保制冷劑（HFC—134a）生產線引人注目，車間機聲隆隆，罐裝車把產品運往世界各地。

“憑借自主研發的高活性長效氟化催化劑，不僅打破了發達國家的技術壟斷，也贏得了市場先機，國內超過40%的汽車空調市場使用中化的制冷劑。”園區總經理張海兵自豪地說，目前中化的HFC—134a產品產能居國內第一，國內市場占有率第一，累計實現產值超過40億元，利潤超10億元。在此基礎上，中化正積極研制對臭氧層零破壞且溫室效應潛能值低的新一代產品，預計三年后將逐步進入市場。

這是中國中化集團公司（簡稱中化集團）綠色發展的一個縮影。堅持自主創新，推動綠色轉型，中化新產品銷售收入快速增長，2010年同比增長33%；開發和轉讓農藥、氟化工、三廢處理等相關綠色技術424項，ODS（消耗臭氧層物質）替代物研發生產能力、綠色農藥創制能力、化工產品清潔生產等多個領域居國內領先水平。中化的“綠色引擎”彰顯出強勁動力，2010年中化營業收入達到3353億元，同比增長38%，節能71.83萬噸標準煤。

綠色轉型，搶占產業發展制高點

在計劃經濟年代，出身于傳統外貿行業的中化集團曾一度風光。然而，隨著外貿經營權放開以及國家石油、化肥經營體制的改革，中化喪失了長期賴以生存的政策性資源，一下被推到了市場面前，生存和發展受到嚴重挑戰。

中化集團總裁劉德樹說：“中化的戰略轉型，不能走低水平重復建設的老路，更加強調高水平、高起點介入，搶占產業發展的制高點。這就要求我們要走一條新型的綠色發展之路。”

綠色轉型滲透到公司各個領域、各個環節：

在能源領域，中化投資建設的泉州石化項目，把清潔生產理念融入生產全過程，從源頭削減污染，提高資源利用效率，煙氣中污染物濃度遠低于國家排放標準，生產的汽、柴油質量將達到歐Ⅳ標準，部分達到歐V標準。

在農業領域，自主創制的綠色新農藥高效、低毒、低殘留。集團旗下的中化化肥，引領行業“綠色革命”，2009年推廣的包膜緩/控釋肥料技術，使肥料利用率提高到60%—70%，減少18%—34%氨揮發，有效降低對土壤、空氣和水的污染。

在化工領域，中化大力發展氟化工產業，緊跟國際技術發展趨勢，生產的HFC—134a產品，每年可減少數萬噸ODS物質的排放。

綠色引擎，咬定創新不放松

中化的綠色競爭力，源于不斷的自主創新。

創新離不開投入。自2008年開始，中化集團啟動了三批科技投入計劃項目，較好發揮了種子基金作用。中化建立了以集團投入為引導的科技投入運行機制，從2006至2010年，中化集團累計科技投入接近20億元；2011年，集團科技投入突破7億元。

創新要耐得住寂寞。經歷了HFC—134a產業化過程的中化集團下屬企業中化藍天總工程師任建綱深有感觸：“從實驗室到工廠產業化，花了整整15年時間，從最開始的一小瓶幾克的樣品，到現在2萬噸的生產線，都是這么多年辛苦換來的。”但讓他欣慰的是，現在第三代催化劑使生產能力提高10%以上，噸產品的能源消耗進一步降低。“我們的催化劑的轉化率是同行業中最好的，成本仍是最低的，這就是我們特有的綠色競爭力。”

如今，中化藍天成功開發了數十種含氟化工材料新產品，多個產品為國內原創新品種，年均新增產值1.17億元。

“綠色競爭力才有生命力。”劉德樹說，正是抱著這種理念，中化在轉型發展過程中，不斷加大科研投入和創新力度。他舉幾個數字：全國的36個產業技術創新戰略聯盟試點，中化牽頭組建的有2個；在16個國家重大專項中，中化參與了2個。中化還通過推動創新型企業試點，牽頭組建染料、種子等產業技術創新戰略聯盟，加強重點實驗室和創新平臺建設，推進GLP國際互認等工作，極大提升了創新平臺能力。目前公司擁有整建制研究院2個、國家重點實驗室1個、國家（工程）技術研究中心3個、國家級標準化中心2個。

綠色責任，更加重視和諧發展

中化的綠色發展戰略正結出碩果。目前，中化集團研發的ODS替代品總產能超過6萬噸，約占我國ODS替代品產能的30%。中化藍天副總經理鄭繼德介紹，截至目前，中化生產的ODS替代品減少了30萬噸消耗大氣臭氧層物質的生產。公司被國家環保總局授予“保護臭氧層貢獻金獎”。

通過推廣測土配方技術，中化集團為農民提供科學的施肥指導，改善農業及農村的生態環境。截至2010年底，已免費為農民測試土樣50000個。

中化集團旗下的沈陽研究院安全評價中心，成為目前國內唯一能夠同時從事農、醫藥及化學品的安全性評價試驗機構。未來中化集團出口農藥的每一種產品都將節省數百萬歐元的境外登記檢測費用。另外，中化節能公司已于今年1月正式注冊成立，將為冶金、電力、化肥、石化等高耗能企業提供能源審計、方案設計、投資咨詢等服務。

開發推廣綠色新產品和新技術、提高產品質量、降低生產成本、提升服務內涵、完善營銷服務體系等，中化的“綠色”生意越做越大。